चिकनी गोल कंधों के साथ 30ml सार प्रेस-डाउन ग्लास बोतल

इस प्रक्रिया में अंतिम उत्पाद का उत्पादन करने के लिए कई चरण होते हैं। पहले चरण में बाईं ओर दिखाए गए सफेद प्लास्टिक भागों के इंजेक्शन मोल्डिंग शामिल हैं। इनमें विभिन्न क्लिप, कैप और कनेक्टर शामिल हैं जो पॉलीप्रोपाइलीन या एक्रिलोनिट्राइल ब्यूटाडीन स्टाइलिन (एबीएस) राल से बने ढाला प्लास्टिक की संभावना से बने हैं। मोल्डिंग प्रक्रिया उच्च मात्रा में सटीक और पुनरावृत्ति के साथ जटिल भागों को बनाती है।

दूसरा चरण कांच की बोतल को खत्म करने पर केंद्रित है। बोतल को पहले एक समापन का उत्पादन करने के लिए स्प्रे पेंटिंग तकनीकों का उपयोग करके चमकदार पारभासी पीले रंग की एक परत के साथ लेपित किया जाता है। फिर, सोने के रंग के क्षेत्रों को रेशम स्क्रीन प्रिंटिंग के माध्यम से लागू धातु के सोने के पेंट का उपयोग करके लागू किया जाता है। रेशम स्क्रीन प्रिंटिंग सोने के रंग को चुनिंदा रूप से बोतल पर वांछित क्षेत्रों पर लागू करने की अनुमति देती है - कंधे, रिम और आधार पर।

कांच की बोतल को पेंट करने और सजाने के बाद, प्लास्टिक के हिस्सों और कांच की बोतल एक विधानसभा चरण से गुजरती है, जहां प्लास्टिक के हिस्सों को स्नैप-फिट या उनके अंतिम पदों पर डाला जाता है। प्लास्टिक क्लिप बोतल के रिम और आधार से जुड़ते हैं, जबकि कैप और कनेक्टर चिपकने वाले के साथ प्लास्टिक ट्यूब पर जकड़ते हैं।

प्रक्रिया के अंतिम चरण में उचित विधानसभा, भागों के आसंजन और तैयार उत्पाद के सौंदर्यशास्त्र का बीमा करने के लिए गुणवत्ता की जांच शामिल है। किसी भी दोषपूर्ण उत्पादों को अंतिम पैकेजिंग से पहले हल किया जाता है। परिणामस्वरूप कारीगर दिखने वाला उत्पाद प्लास्टिक और कांच की सामग्री को जोड़ती है, जो कि चमकदार पीले और धातु के सोने के अंत के साथ एक आंख को पकड़ने वाला डिज़ाइन बनाने के लिए होता है, जबकि कार्यात्मक प्लास्टिक भागों को देखने से छिपाया जाता है। कुल मिलाकर, यह बहु-चरण निर्माण प्रक्रिया कस्टम-निर्मित उपभोक्ता उत्पाद का उत्पादन करने के लिए विभिन्न तकनीकों और सामग्रियों का लाभ उठाती है।