बोतल निर्माण की पूरी प्रक्रिया का खुलासा! सामग्री से लेकर प्रक्रिया तक

1. सामग्री तुलना: विभिन्न सामग्रियों की प्रदर्शन विशेषताएँ

पीईटीजी: उच्च पारदर्शिता और मजबूत रासायनिक प्रतिरोध, उच्च अंत त्वचा देखभाल पैकेजिंग के लिए उपयुक्त।

पीपी: हल्का, अच्छा ताप प्रतिरोधी, आमतौर पर लोशन की बोतलों और स्प्रे बोतलों के लिए उपयोग किया जाता है।

पीई: नरम और अच्छी मजबूती, अक्सर ट्यूब पैकेजिंग के लिए उपयोग किया जाता है।

ऐक्रेलिक: उच्च गुणवत्ता वाली बनावट और अच्छी चमक, लेकिन अधिक लागत।

स्ट्रॉ-आधारित: पर्यावरण के अनुकूल और बायोडिग्रेडेबल, स्थिरता का अनुसरण करने वाले ब्रांडों के लिए उपयुक्त।

2. उत्पादन प्रक्रिया विश्लेषण

इंजेक्शन मोल्डिंग: पिघले हुए प्लास्टिक को एक सांचे में इंजेक्ट किया जाता है, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त होता है।

ब्लो मोल्डिंग: प्लास्टिक को वायु दबाव का उपयोग करके बोतल के आकार में उड़ाया जाता है, जो खोखले कंटेनरों के लिए उपयुक्त है।

मोल्ड नियंत्रण: मोल्ड की परिशुद्धता सीधे बोतल की उपस्थिति और गुणवत्ता को प्रभावित करती है, त्रुटियों को 0.01 मिमी के भीतर नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है।

3. गुणवत्ता परीक्षण मानक

सीलिंग परीक्षण: यह सुनिश्चित करता है कि तरल पदार्थ लीक न हो।

संपीड़न परीक्षण: परिवहन के दौरान निचोड़ने की स्थिति का अनुकरण करता है।

उपस्थिति निरीक्षण: बुलबुले, खरोंच आदि जैसे दोषों की जांच।

4. स्किनकेयर पैकेजिंग के लाभ

उपस्थिति डिजाइन: उच्च पारदर्शिता और ठीक बनावट उत्पाद के ग्रेड को बढ़ाती है।

कार्यक्षमता: पंप और ड्रॉपर जैसे डिजाइन इसे उपयोग में सुविधाजनक बनाते हैं और सटीक खुराक देने की अनुमति देते हैं।

सीलिंग: ऑक्सीकरण और संदूषण को रोकता है, तथा उत्पाद की शेल्फ लाइफ बढ़ाता है।

सुरक्षा: खाद्य-ग्रेड मानकों को पूरा करता है, यह सुनिश्चित करता है कि यह मानव शरीर के लिए हानिकारक नहीं है।

निष्कर्ष

बोतलें सिर्फ़ स्किनकेयर उत्पादों का "कपड़ा" ही नहीं हैं, बल्कि ब्रांड इमेज का भी सीधा प्रतिबिंब हैं! सामग्री के चयन से लेकर उत्पादन प्रक्रिया तक, हर छोटी-बड़ी बात उत्पाद की अंतिम गुणवत्ता और बाज़ार में उसकी प्रतिस्पर्धात्मकता तय करती है। उम्मीद है, यह लेख आपको बोतल निर्माण के रहस्यों को बेहतर ढंग से समझने में मदद करेगा।